ຄໍາແນະນໍາການກະກຽມສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການ Welder Laser

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເສັ້ນໄຍ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະການກະກຽມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນແລະໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ:

I. ການກະກຽມກ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນ

1.ການຢັ້ງຢືນການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນ

ກວດກາສາຍໄຟຢ່າງລະມັດລະວັງ ເພື່ອຮັບປະກັນສາຍໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະສາຍສາຍດິນ, ຕ້ອງມີຄວາມປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຈາກໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ໄຟຟ້າລັດວົງຈອນ.

ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ສາຍ​ສັນ​ຍານ​ແລະ​ສາຍ​ຄວບ​ຄຸມ​ທັງ​ຫມົດ​ຖືກ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ບໍ່​ດີ.

2.ການກວດກາການສະຫນອງອາຍແກັສ

ທາດອາຍພິດ inert ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (ເຊັ່ນ: argon, helium) ຖືກແນະນໍາໃຫ້ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນເພື່ອແຍກອົກຊີເຈນທີ່ມີປະສິດທິຜົນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະ.

ອາຍແກັສຈະຕ້ອງບໍ່ມີນ້ໍາມັນ, ບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະແຫ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ impurities ທີ່ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມແລະຄຸນນະພາບ seam ການເຊື່ອມ.

II.ອຸປະກອນເລເຊີກວດສອບການເລີ່ມຕົ້ນ

ກ່ອນທີ່ຈະເປີດເຄື່ອງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນຖືກຕັດອອກ ແລະ ປະຕູຄວາມປອດໄພຖືກປິດ.

ຫຼັງຈາກເປີດໄຟຫຼັກ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງແຜງຄວບຄຸມເພື່ອຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີສັນຍານເຕືອນ ຫຼືຕົວຊີ້ບອກຄວາມຜິດໃດໆ.


III. ການກວດກາເສັ້ນທາງ Beam ແລະການຈັດວາງ Beam ສີແດງ

ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງbeam ສີ​ແດງ​ສະຖານະການປ່ອຍອາຍພິດ. ເປີດໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກ beam ສີແດງ ແລະກວດເບິ່ງແສງທີ່ຊັດເຈນ, ສຸມໃສ່.

ເມື່ອ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ໃສ່​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​,beam ສີແດງຄວນຈະເປັນຫຼຽນຂະຫນາດ, ຈຸດທີ່ຖືກກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງໂດຍບໍ່ມີຈຸດດ່າງດໍາ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເສັ້ນທາງ beam ທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງແລະສະອາດ.

ຖ້າແສງສີແດງປະກົດວ່າມົວ, ກະແຈກກະຈາຍ, ຫຼືມີຈຸດດ່າງດໍາ, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດເລນທັນທີຫຼືກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລໍາແສງ.

ການກວດສອບຕໍາແຫນ່ງ Beam ສີແດງ

beam ສີ​ແດງ​ຕ້ອງ​ຍັງ​ຄົງ​ສູນ​ກາງ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ສາຍເຊື່ອມ ເພື່ອຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າການບ່ຽງເບນເກີດຂຶ້ນ, ປັບຕົວສະທ້ອນແສງ ຫຼືຫົວເລເຊີສຳລັບການປັບປ່ຽນ.

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮ່ວມກັນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ.

IV. ຂໍ້ຄວນລະວັງ ແລະການແຈ້ງເຕືອນຄວາມປອດໄພ

ການປະຕິບັດການເລີ່ມຕົ້ນຕ້ອງດໍາເນີນການໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເທົ່ານັ້ນ.

ໃສ່ສະເພາະແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພເລເຊີໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອປ້ອງກັນລັງສີເລເຊີໂດຍກົງຫຼືກະແຈກກະຈາຍ.

ບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຕ້ອງຢູ່ຢ່າງຈະແຈ້ງຂອງຫົວເລເຊີແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການປ່ອຍແສງເລເຊີ.

ຖ້າມີສຽງດັງຜິດປົກກະຕິ, ຄວັນໄຟ, ຫຼືສັນຍານເຕືອນເກີດຂຶ້ນ, ໃຫ້ຢຸດການເຮັດວຽກທັນທີ, ຕັດໄຟ, ແລະຕິດຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເສັ້ນໄຍ


V. Ground Clamp ແລະການກໍາຈັດອາຍແກັສ

ເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຍຶດດິນກັບຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື workpiece ເພື່ອຮັບປະກັນວົງຈອນໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມ, ປ້ອງກັນການຕອບໂຕ້ຂອງປະຈຸບັນຜິດປົກກະຕິທີ່ອາດຈະທໍາລາຍອຸປະກອນ.

ລ້າງສະວິດດິນດ້ວຍອາຍແກັສເປັນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ເປັນຫຍັງຂັ້ນຕອນນີ້ຈຶ່ງຈໍາເປັນ? ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ສະ​ສົມ​ຂອງ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​ຫຼື​ກະ​ແຈກ​ກະ​ຈາຍ​ຢູ່​ໃນ​ທໍ່​ປັບ nozzle​, ​​ທີ່​ສາ​ມາດ​ປົນ​ເປື້ອນ​ຫຼື​ໄຫມ້​ໄດ້​.

ເລນປ້ອງກັນ.

VI. ການຢືນຢັນພາລາມິເຕີແລະການປັບຕົວ

ກວດ​ສອບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ການ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ພະ​ລັງ​ງານ​, ຄວາມ​ຖີ່​ຂອງ oscillation​, ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂວາງ oscillation​, ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສາຍ​ໄຟ​.

ເປີດໃຊ້ສະວິດເລເຊີໃນຂະນະທີ່ໃສ່ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພເລເຊີ.

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັກສາປືນເລເຊີຢູ່ທີ່ມຸມ 45°–60°.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກມຸມ 45°–60°?

1. ການປົກປ້ອງອາຍແກັສທີ່ປັບປຸງ

ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມັກຈະໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນ (ຕົວຢ່າງ: argon) ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງສະນຸກເກີ molten.

ມຸມ inclined ຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສເອກະພາບຫຼາຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນ.

2.ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍສະທ້ອນແສງເລເຊີ

ສໍາລັບວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ), ລໍາຕັ້ງ 90° ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສະທ້ອນແສງເລເຊີກັບຄືນສູ່ລະບົບ optical, ອາດຈະປົນເປື້ອນຫຼືທໍາລາຍເລນ.

ວິທີການເປັນມຸມປ່ຽນເສັ້ນທາງສະທ້ອນ, ປົກປ້ອງເລເຊີ optics.

3.Optimizes ການເຈາະແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ

ການປັບມຸມ beam ປັບຈຸດປະສານງານຂອງວັດສະດຸ, ສົ່ງເສີມການເຈາະທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: porosity ຫຼື fusion ບໍ່ສົມບູນ.

4.ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະການເບິ່ງເຫັນ

ຕໍາແໜ່ງແນວຕັ້ງ 90° ອາດຂັດຂວາງການເບິ່ງຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ.

ວິທີການເປັນມຸມສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນແລະການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມ seam ການເຊື່ອມທີ່ smoother.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງຫຼີກລ່ຽງມຸມ 90°?

1.ຄວາມສ່ຽງສູງຂອງການສະທ້ອນແສງເລເຊີ.

2.ການເບິ່ງເຫັນຈໍາກັດແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານ.

3.Increased ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ (ຕົວຢ່າງ porosity, slag ລວມ).


ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ຄວາມ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​. ທຸກໆຂັ້ນຕອນການກະກຽມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ.

ທີ່ອຸປະຖໍາ Laser, ພວກເຮົາຍຶດຫມັ້ນຫຼັກການ "ຄຸນະພາບທໍາອິດ, ລາຍລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນ." ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງປະສິດທິພາບສູງອຸປະກອນເຊື່ອມເລເຊີແຕ່ຍັງສົ່ງມາດຕະຖານ, ເປັນລະບົບ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​, ການ​ສ້າງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ວຽກ​ງານ​ສັບ​ສົນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ໃຈ​.

ການເລືອກອຸປະຖໍາຫມາຍຄວາມວ່າຫຼາຍກວ່າການເລືອກເຄື່ອງຈັກ - ມັນຫມາຍຄວາມວ່າເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບພັນທະມິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຫມັ້ນຄົງ. ຂໍໃຫ້ທຸກໆການເລີ່ມຕົ້ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຂໍໃຫ້ທຸກໆການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບ

ຄວາມເປັນມືອາຊີບແລະຄວາມໄວ້ວາງໃຈ.


ເວລາປະກາດ: 27-06-2025