ຈຸດສຸມການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ ພາລາມິເຕີຫຼັກທີ່ກຳນົດຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຈາະຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ

In ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີສຳລັບໂລຫະຂະບວນການ, ພາລາມິເຕີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ, ແລະການຕັ້ງຄ່າການສັ່ນມັກຈະໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ແທ້ຈິງທີ່

ກຳນົດຂອບເຂດສູງສຸດຂອງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕຳແໜ່ງໂຟກັສເລເຊີ.

ບໍ່ວ່າການໂຟກັສຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ, ການສ້າງຮອຍເຊື່ອມ, ແລະແມ່ນແຕ່ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນເລເຊີ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການເຂົ້າໃຈ ແລະ ການຄວບຄຸມໂຟກັສເລເຊີຢ່າງຖືກຕ້ອງຈຶ່ງເປັນພື້ນຖານສຳຄັນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

I. ເລເຊີໂຟກັສແມ່ນຫຍັງ?

ຫຼັງຈາກຜ່ານເລນໂຟກັສແລ້ວ, ລຳແສງເລເຊີຈະບັນຈົບກັນໄປຫາຈຸດໜຶ່ງໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີພະລັງງານເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ - ຈຸດນີ້ເອີ້ນວ່າໂຟກັສເລເຊີ.

ໃກ້ກັບຈຸດໂຟກັສ, ລຳແສງເລເຊີສະແດງລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຂະໜາດຈຸດຕໍ່າສຸດ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດ

ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມວັດສະດຸສູງສຸດ

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນຕຳແໜ່ງໂຟກັດເລັກນ້ອຍ - ພຽງແຕ່ສອງສາມມິນລິແມັດ - ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

II. ສາມສະຖານະພາບຈຸດສຸມຮ່ວມ ແລະ ລັກສະນະຂອງຂະບວນການຂອງມັນ

ຕຳແໜ່ງໂຟກັສ (ສູນການຫຼຸດໂຟກັສ)

ເມື່ອຈຸດໂຟກັສຕັ້ງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ ຫຼື ຢູ່ຈຸດໃຈກາງຂອງເຂດເຊື່ອມ, ພະລັງງານເລເຊີຈະມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການເຈາະເລິກທີ່ສຸດ.

ຄຸນລັກສະນະ:

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດ

ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະສູງສຸດ

ການເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມໄວ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການເຈາະສູງ

ວັດສະດຸໜາ ຫຼື ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການເຈາະເຕັມທີ່ໄວ

ເມື່ອຕ້ອງການໃຊ້ພະລັງງານສູງສຸດ, ຕຳແໜ່ງໂຟກັສສູນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ.

ການຫຼົງທາງລົບ (ໂຟກັສຢູ່ເທິງຊິ້ນວຽກ)

ເມື່ອຈຸດໂຟກັສຖືກຕັ້ງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ, ລຳແສງເລເຊີຈະເລີ່ມແຕກອອກກ່ອນທີ່ຈະໄປເຖິງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງຈຸດມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ.

ຄຸນລັກສະນະ:

ພະລັງງານທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີກວ່າ

ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍແລ້ວ

ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຫຼຸດລົງ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບເຈາະເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງໃນການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮອຍຕໍ່

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບແຜ່ນໜາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍ ແລະ ຄວາມຜັນຜວນຂອງການເຊື່ອມ

ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທາງລົບເນັ້ນໜັກເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ.

ການບໍ່ໂຟກັສໃນທາງບວກ (ໂຟກັສຢູ່ລຸ່ມຊິ້ນວຽກ)

ເມື່ອຈຸດໂຟກັສຖືກວາງໄວ້ຢູ່ລຸ່ມໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ, ເລເຊີຈະສ້າງຈຸດໃຫຍ່ຂຶ້ນເທິງໜ້າຜິວ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍພື້ນທີ່ຫຼຸດລົງ.

ຄຸນລັກສະນະ:

ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ

ຮູບລັກສະນະພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນຂຶ້ນ

ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຕື້ນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ:

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບແຜ່ນບາງໆ

ການເຊື່ອມປະທັບຕາພື້ນຜິວ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Lap

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການເຈາະຕ່ໍາແຕ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ

ການປ່ຽນຈຸດສຸມໃນທາງບວກມັກຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະຖານະການທີ່ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການຄວບຄຸມເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

III. ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມໂຟກັສຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ?

ກຳນົດການເຈາະຂອງຮອຍເຊື່ອມໂດຍກົງ

ຈຸດສຸມໃກ້ກັບເຂດເຊື່ອມໂລຫະຫຼັກຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ.

ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຮອຍຕໍ່ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮອຍຕໍ່

ການເບ່ຽງເບນຂອງໂຟກັດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ການສ້າງຮອຍຕໍ່ທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ.

ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ

ການຕັ້ງຄ່າໂຟກັສທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜັນຜວນຂອງການເຊື່ອມ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສົ່ງຜົນກະທົບທາງອ້ອມຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ

ສະພາບການໂຟກັສທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສະທ້ອນພະລັງງານ ແລະ ສັນຍານເຕືອນຂອງລະບົບ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອົງປະກອບທາງດ້ານແສງ ແລະ ໄຟຟ້າ.

IV. ຄຳແນະນຳທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການປັບໂຟກັສ

ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ບໍ່ມີການຕັ້ງຄ່າໂຟກັສທົ່ວໄປ. ການປັບໂຟກັສຄວນໄດ້ຮັບການກຳນົດໂດຍອີງໃສ່ການລວມກັນຂອງປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

ປະເພດວັດສະດຸ (ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ)

ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ

ການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມ (ການເຊື່ອມແບບກົ້ນ, ການເຊື່ອມແບບແຜ່ນ, ການເຊື່ອມແບບ fillet)

ການຈັບຄູ່ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ພະລັງງານເລເຊີ

ແນະນຳໃຫ້ກຳນົດຕຳແໜ່ງໂຟກັດທີ່ດີທີ່ສຸດຜ່ານການທົດລອງເຊື່ອມກ່ອນການຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ ແລະ ຮັກສາການຕັ້ງຄ່າທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນແບບ batch.

5. ສະຫຼຸບ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າໃຈ ແລະ ການຄວບຄຸມຈຸດສຸມຂອງເລເຊີທີ່ຊັດເຈນ.

ການປັບໂຟກັສບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເລື່ອງຂອງການຈັດລຽນເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ລວມເອົາການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ, ເຫດຜົນຂອງຂະບວນການ, ແລະປະສົບການການເຊື່ອມໂລຫະ.

ພຽງແຕ່ການຄວບຄຸມພຶດຕິກຳການສຸມໃສ່ເທົ່ານັ້ນຈຶ່ງຈະສາມາດມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຜົນໄດ້ຮັບສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນສະຖານະການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.