ເປັນແມ່ບົດໃນສາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້: ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີສ່ອງແສງຢ່າງສະຫງ່າງາມ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມສູງຂຶ້ນ

ໃນໂລກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແບບແມ່ນຍໍາ, ຄຸນນະພາບຂອງທຸກໆການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປັບຈຸດສຸມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນ

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວໂຟກັສມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. Foster Laser ໄດ້

ມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂະແໜງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ດ້ວຍການສະແຫວງຫາຄວາມເປັນເລີດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້, ມັນໄດ້ສະຫຼຸບຊຸດຂອງ "ການເຫັນດ້ວຍ

ຕາ + ຟັງດ້ວຍຫູ” ເຄັດລັບການຊອກຫາຈຸດສຸມ. ພາຍໃນສາມຂັ້ນຕອນ, ທ່ານສາມາດຈັດການກັບການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ຜະລິດການເຊື່ອມທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະ ເປັນແມ່ບົດທັກສະການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ກວດສອບໄຟສີແດງເພື່ອວາງພື້ນຖານທີ່ແຂງແກ່ນສຳລັບການເຊື່ອມ

ແສງສີແດງແມ່ນຄືກັບ "ຕາ" ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ແລະສະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມປັບຄວາມຍາວໂຟກັສ, ກ່ອນອື່ນໝົດພວກເຮົາຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າ "ຕາ" ເຫຼົ່ານີ້

ມີຄວາມຊັດເຈນແລະສົດໃສ.

ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເອົາທໍ່ປ້ອນລວດອອກ, ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການດໍາເນີນການຕໍ່ໄປ ແລະ ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດກາລາຍລະອຽດຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ.

ການສັງເກດ. ຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຖອດປາກເປີດທອງແດງອອກ, ແລະໃນເວລານີ້, ທ່ານສາມາດສັງເກດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າແສງສີແດງເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່ ແລະ ມີຈຸດດຳ ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງ ແລະ ຄວາມມົວ. ຖ້າແສງສີແດງ

ບິດເບືອນ ຫຼື ບໍ່ຢູ່ໃນໂຟກັສ, ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນການປົນເປື້ອນຂອງເລນ ຫຼື ການເບี่ยงเบนຂອງເສັ້ນທາງແສງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການກວດກາຕື່ມອີກ. ຄວນສັງເກດວ່າຖ້າມີຈຸດສີດຳໃນແສງສີແດງ, ມັນຄືກັບ

ຕາຂອງມະນຸດຖືກປົກຄຸມໄປດ້ວຍສິ່ງເປິເປື້ອນ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍພະລັງງານເລເຊີທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ປ່ຽນເລນເພື່ອຮັບປະກັນພະລັງງານທີ່ໝັ້ນຄົງ

ໃນລະບົບສົ່ງຜ່ານເລເຊີ, ຄວາມສະອາດ ແລະ ສະພາບຂອງເລນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ພວກມັນແມ່ນ “ຂົວ” ທີ່ສຳຄັນສຳລັບການສົ່ງຜ່ານພະລັງງານໃນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແລະລັດຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງ

ກຳນົດປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພະລັງງານເລເຊີ. ກວດສອບຕາມລຳດັບຕໍ່ໄປນີ້:

ເລນປ້ອງກັນ:ມັນມີສ່ວນສຳຄັນທີ່ສຸດ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ ຫຼື ການລະລາຍ.

ເລນໂຟກັສ:ມັນກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງຈຸດໄຟ, ສະນັ້ນມັນຈຳເປັນຕ້ອງສຸມໃສ່ການກວດສອບວ່າມີຮອຍໄໝ້ ຫຼື ການເຄືອບຜິດປົກກະຕິຫຼືບໍ່.

ກະຈົກສະທ້ອນແສງ ແລະ ເລນປັບຄວາມຄົມຊັດ:ຄວນສັງເກດວ່າໂຄງສ້າງຂອງເລນສະທ້ອນແສງ ແລະ ເລນປັບແສງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ. ຖ້າບໍ່ມີປະສົບການວິຊາຊີບ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ

ຖອດອອກ ແລະ ກວດກາພວກມັນ, ແນະນຳໃຫ້ຕິດຕໍ່ຫາພະນັກງານດ້ານວິຊາການຢ່າງເປັນທາງການຂອງ Foster ເພື່ອຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອ. ພວກເຂົາມີປະສົບການ ແລະ ຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາຊີບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນແກ່ທ່ານ

ການຊີ້ນຳທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານ.

ຖ້າມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຊົ່ວຄາວທີ່ຈະກໍານົດເລນທີ່ມີບັນຫາ, ທ່ານອາດຈະລອງປ່ຽນເລນປ້ອງກັນ ແລະ ເລນໂຟກັດກ່ອນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເລນສອງປະເພດນີ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຕາຫຼາຍກວ່າ.

ຕໍ່ກັບການສີດນ້ຳ, ຝຸ່ນ ແລະ ປັດໄຈອື່ນໆໃນການນຳໃຊ້ປະຈຳວັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບຕົວເລນເອງ ຫຼື ການເຄືອບຂອງມັນ. ເລນຕົ້ນສະບັບທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍ Foster Laser ແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງ

ວັດສະດຸ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບທີ່ທັນສະໄໝ, ມີການສົ່ງຜ່ານແສງສະຫວ່າງທີ່ສູງຫຼາຍ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນການສົ່ງຜ່ານພະລັງງານເລເຊີທີ່ໝັ້ນຄົງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຫຼັງຈາກປ່ຽນເລນແລ້ວ, ໃຫ້ຕິດຕັ້ງທໍ່ຂະໜາດ ແລະ ທໍ່ປ້ອນສາຍໄຟກັບຄືນ, ແລະ ທົດສອບການເຊື່ອມເພື່ອຮູ້ສຶກເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ຊອກຫາຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ເໝາະສົມເພື່ອສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ສົມບູນແບບ

ການປັບຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ຊັດເຈນແມ່ນ "ຈິດວິນຍານ" ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຄວາມຍາວໂຟກັສທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ Foster ຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ລະດັບ 0, ແຕ່ຂະບວນການ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະ

ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບແຕ່ງ. ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ຖອຍຫຼັງໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງນີ້.

ວິທີການ "ເບິ່ງດ້ວຍຕາ":

ໃນການດຳເນີນງານສະເພາະ, ໃຫ້ຕັ້ງຄວາມຍາວໂຟກັສໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ກົດສະວິດເພື່ອທົດສອບประกายໄຟ. ຖ້າລະດັບບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ประกายໄຟຈະອ່ອນ ຫຼື ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ, ຫຼື ແມ່ນແຕ່ບໍ່ມີຢູ່, ການເຊື່ອມໂລຫະ

ໜ້າດິນມັກຈະເປັນສີດຳ, ແລະຮອຍເຊື່ອມຈະເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເປັນລະບຽບ; ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ประกายໄຟຈະປົກກະຕິ ແລະ ເຕັມ, ແລະຮອຍເຊື່ອມຈະສະອາດ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.

ວິທີການ "ຟັງດ້ວຍຫູ":

ນອກເໜືອໄປຈາກການສັງເກດການປະກາຍໄຟ ແລະ ສະພາບການເຊື່ອມດ້ວຍຕາແລ້ວ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດຕັດສິນໄດ້ໂດຍການຟັງດ້ວຍຫູ. ຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ສຽງເຊື່ອມມີສຽງຈືດໆ ແລະ ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຊີ້ບອກວ່າ

ຄວາມຍາວໂຟກັສຖືກບິດເບືອນ. ທີ່ຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສຽງຂອງປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງເລເຊີ ແລະ ໂລຫະຈະຄົມຊັດ, ໝັ້ນຄົງ, ສອດຄ່ອງ ແລະ ມີພະລັງ.

ຜ່ານການຕັດສິນສອງຢ່າງຄື “ເບິ່ງດ້ວຍຕາ” ແລະ “ຟັງດ້ວຍຫູ”, ທ່ານສາມາດຊອກຫາຄວາມຍາວໂຟກັສທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ສຸດທ້າຍ, ຕິດຕັ້ງທຸກຊິ້ນສ່ວນກັບຄືນ ແລະ ທ່ານສາມາດເລີ່ມເຮັດວຽກໄດ້!

ຄຳແນະນຳຈາກ Foster Laser:

ຮັກສາເລນເປັນປະຈຳເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ຢືນຢັນຄວາມຍາວໂຟກັສຄືນໃໝ່ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນວັດສະດຸ ຫຼື ຂະບວນການໃນແຕ່ລະຄັ້ງ.

ໃຊ້ອຸປະກອນເສີມຕົ້ນສະບັບຂອງ Foster Laser ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສັ້ນທາງແສງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດ/ເຊື່ອມ.

ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດຕັດສິນໄດ້, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ວິສະວະກອນຫຼັງການຂາຍຂອງ Foster Laser ໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອເພີດເພີນກັບການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການແບບໜຶ່ງຕໍ່ໜຶ່ງແບບມືອາຊີບ.

Foster Laser ມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະສະໜອງຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສະເໝີ ອຸປະກອນເຊື່ອມເລເຊີ ສຳລັບໂລຫະແລະ ການບໍລິການທີ່ສົມບູນແບບ. ທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກການຄົ້ນຄວ້າອຸປະກອນ ແລະ

ການພັດທະນາ, ການຜະລິດຈົນເຖິງການບໍລິການຫຼັງການຂາຍແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມອຸທິດຕົນຂອງ Foster. ວິທີການຊອກຫາຈຸດສຸມ "ສາມຂັ້ນຕອນ" ນີ້ໄດ້ຖືກສະຫຼຸບໂດຍ Foster Laser ໂດຍອີງໃສ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ

ປະສົບການ. ມັນງ່າຍດາຍ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຮຽນຮູ້, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເປັນແມ່ບົດໃນທັກສະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໄດ້ໄວ ແລະ ປັບປຸງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.